南京聯(lián)朋機電設(shè)備有限公司
經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
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聯(lián)朋機電(圖)-鈑金零部件加工定制-鈑金零部件
在落料完成后,進入下道工序,不同的工件根據(jù)加工的要求進入相應(yīng)的工序。有折彎,壓鉚,翻邊攻絲,點焊,打凸包,段差,有時在折彎一兩道后要將螺母或螺柱壓好,其中有模具打凸包和段差的地方要考慮先加工,以免其它工序先加工后會發(fā)生干涉,不能完成需要的加工。在上蓋或下殼上有卡勾時,如折彎后不能碰焊要在折彎之前加工好。
鈑金材料常用的表面處理工藝有哪些? 7、壓?。?
壓印加工是指在上下模具之間配置薄板,在壓力作用下改變材料的厚度,將壓好的材料填充在模具空腔的凸部和凹部,用凹凸的微細線填充,在工件表面形成凹凸的球棒、圖案和圖案。例如,現(xiàn)在使用的ying幣和紀念獎牌是由壓床形成的。
8、烤漆:
通過熔射、高溫?zé)Y(jié)等方法,在材料表面涂上各種顏色的涂層,美化外觀,提高耐腐蝕性。一般有液體烘烤涂料和粉末烘烤涂料。烘烤涂料的表面不是導(dǎo)電性的,在有EMC要求的區(qū)域不能使用烘烤涂料。
鈑金工藝過程
在工件落料后,邊角、毛刺、接點要進行必要的修整(打磨處理),在刀具接點處,用平銼刀進行修整,對于毛刺較大的工件用打磨機進行修整,小內(nèi)孔接點處用相對應(yīng)的小銼刀修整,以保證外觀的美觀,同時外形的修整也為折彎時定位作出了保證,使折彎時工件靠在折彎機上位置一致,保障同批產(chǎn)品尺寸的一致。
下道工序。在落料完成后,進入下道工序,不同的工件根據(jù)加工的要求進入相應(yīng)的工序。有折彎,壓鉚,翻邊攻絲,點焊,打凸包,段差,有時在折彎一兩道后要將螺母或螺柱壓好,其中有模具打凸包和段差的地方要考慮先加工,以免其它工序先加工后會發(fā)生干涉,不能完成需要的加工。在上蓋或下殼上有卡勾時,如折彎后不能碰焊要在折彎之前加工好。